車間班長具體工作崗位職責說明書
工作上,每一個職位都有對應的崗位職責,正所謂行行出狀元,能發(fā)揮好自己的能力,就要遵守自己的崗位職責。下面是小編給大家?guī)淼母鞣N崗位職責,歡迎大家閱讀參考,我們一起來看看吧!
車間班長崗位職責(一)
1.組織和指揮本班組的生產,帶領本班組人員按質按量的完成車間下達的任務。
2.督促本班組人員自覺遵守崗位工藝操作,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和設備安全操作規(guī)程。
3.監(jiān)督本班組人員的操作,負責本崗位生產過程的質量控制。
3.1 產品質量控制:
3.1.1 必須按工序、工藝和技術標準安排生產;
3.1.2 新訂單排單生產前必須安排生產首件;
3.1.3 發(fā)現不良品必須及時處理,需報廢的填寫報廢單。
3.2 生產管理:
3.2.1 負責監(jiān)督員工穿戴工作服和工作牌,并對員工上下班時間進行記錄;
3.2.2 新訂單下達生產任務后,必須在半個工作日內,安排生產任務,組織生產;
3.2.3 負責生產過程中的安全問題,對生產過程中有可能出現的安全隱患,必須及時上報車間主任進行處理;
3.2.4 負責對車間環(huán)境的管理,禁止亂堆放物品;
3.2.5 必須及時對新產品進行統(tǒng)計,禁止虛假上報;
3.2.6 必須做好交接班工作,清掃生產現場。
3.3 員工培養(yǎng):
3.3.1 每月必須與員工溝通至少一次,且要進行記錄;
3.3.2 每天早晨必須開展晨會,總結昨天生產成果,激勵員工士氣;
3.3.3 新員工進廠三個月內必須能正常開展工作;
3.3.4 每個月必須組織開展員工技能培訓,并形成記錄。
3.4 自我提升:
3.4.1 每月需對工作流程進行改進,并形成建議形式上報廠辦室。
3.4.2 對公司組織的培訓、學習必須積極參加。
3.5 設備管理:
3.5.1 每天對設備進行清洗、維護、保養(yǎng),發(fā)現設備問題必須及時上報車間主任;
3.5.2 負責對設備進行標識,對生產危險源進行標示。
4.負責公司的各項規(guī)章制度和會議精神在本班組的貫徹執(zhí)行。
5.接受上級主管的工作指令,做好上傳下達,負責本班組各項工作的安排與落實。
6.召集本班組人員做好班前、班中、班后的各項工作。
7.接受公司組織的各項培訓,負責本班組不斷學習鞏固各項安全知識和崗位操作規(guī)程。
8.負責復核本班組各項工藝記錄是否及時填寫,內容是否正確。
9.負責復核本班組的衛(wèi)生工作。
10.組織本班組人員參加公司舉行的各項活動和會議。
11.對本班組的安全工作負責,下班時負責檢查工作區(qū)內的水、電開關是否關好。
12.聽從上級工作安排、匯報真實工作情況。
13.對本班組在生產操作過程中發(fā)生的安全、質量責任事故負連帶責任。
14.關心員工的工作思想,做好文明生產,促進班組與班組間的團結。
15.對不服從工作安排,不遵守勞動紀律,有意浪費材料及消極怠工者,有權提出批評、教育、情節(jié)嚴重者上報車間主任處理。
16.在班組開展傳、幫、帶活動,幫助組員提高業(yè)務水平。
17.經常組織組員探討生產情況和管理上的薄弱環(huán)節(jié),及時向車間主任反饋建議,提出改進。
18.完成上級交辦的其它工作任務。
車間班長崗位職責(二)
明確生產班組長崗位職責、權限,確保管理職能并能有效貫徹執(zhí)行。
2.范圍:
生產班組長
3.職責:
生產班組長
4.內容:
4.1 生產班組長質量責任制
4.1.1 組織本班組人員進行“安全
第一、質量第一”的思想教育。
4.1.2 組織生產工人學習SOP,嚴格按照工藝規(guī)程和崗位操作法,保質保量的完成當班任務。
4.1.3 經常開展小組質量分析會,努力提高產品的質量和得率。
4.2 車間工藝員(兼質量監(jiān)督員)質量責任制。
4.2.1 指導員工嚴格按照工藝規(guī)程操作,積極參與質量管理、技術革新活動。
4.2.2 發(fā)現生產人員違反工藝規(guī)程、SOP、崗位操作法及其它有關標準文件的行為可令其改正,甚至可暫停有關人員的工作,并發(fā)出書面警告上報制造部經理,同時向質保部負責人報告。
車間班長崗位職責(三)
(一)嚴格遵守公司各項規(guī)章制度,及時糾正或阻止下屬各種違規(guī)行為;
(二)在生產經理直接領導下進行工作,積極完成生產部下達的各項生產任務。 對本班生產的產品質量、安全、衛(wèi)生、計量等項工作負責;根據公司生產管理相關規(guī)定,對生產過程全程監(jiān)控,隨時把握車間各項工作的進度情況,檢查本班組任務的完成狀況、質量狀況,并進行記錄、匯總、上報;嚴把產品質量關,不出不合格產品;
(三)合理安排本班人員的崗位和生產任務:按生產訂單的各項要求,及時協(xié)調生產過程中的各項工作,確保生產工作順利進行。
(四)嚴格執(zhí)行生產安全管理制度,及時安排處理各類突發(fā)事件,組織對車間生產安全事故進行緊急處理,負責處理當班生產過程中日常事務;檢查、監(jiān)督操作工按照工藝標準和質量標準生產。對影響產品質量的助劑加入、成品檢驗、取樣分析等均嚴格按要求執(zhí)行;
(五)帶領班組嚴格按照作業(yè)規(guī)范程序使用生產設備;負責對本班組各工序設備、工具等的使用保管進行監(jiān)督管理;執(zhí)行本班組材料物資的領取及監(jiān)督合理使用;
(六)負責要求本組員工按規(guī)定填寫操作生產記錄,檢查各崗位員工是否按時認真填寫,確保記錄的準確、及時、完整;
(七)安排本班組員工對設備與車輛進行日常清理及保養(yǎng)工作,保障設備與車輛的正常運轉;負責收集本組員工提出的有關工藝、設備以及其他方面的合理化建議,并及時上報公司;
(八)對本班組各工序現場文明生產進行監(jiān)督,組織員工搞好生產各現場衛(wèi)生、個人衛(wèi)生,督促員工嚴格執(zhí)行車間日常衛(wèi)生管理制度;保持生產現場有序、清潔、整齊;
(九)監(jiān)督本班員工的工作行為準則為及勞動紀律遵守情況,做到文明生產,嚴格按規(guī)范操作;
(十)嚴格服從生產經理的領導,并有力地組織安排本班的生產;
(十一)組織開好班前、班后會,指揮班組做好各崗位自檢;做好生產、設備、車輛、衛(wèi)生等交接班的相應工作,為下一班的生產打下良好的基礎。
(十二)對員工要進行車間規(guī)章制度、崗位專業(yè)知識技能、安全環(huán)保知識、心理素質與人格魅力、競爭意識等方面的培訓,落實對班組成員的技術指導與操作監(jiān)督確保生產期間當班人員安全及設備正常運轉;
車間班長崗位職責(四)
1、按照車間的生產作業(yè)計劃組織安排生產,做好生產準備工作,在保證質量的前提下按時完成生產任務。值班長應采取各種措施確保下達計劃的完成。
2、檢查并督促車間員工和班線執(zhí)行產品生產工藝,考核員工和班組產品產量和質量。加強員工勞動紀律、工藝紀律和廠規(guī)教育,做好本部門員工的考核考績。
3、抓好本車間安全文明生產工作,值班長應加強各崗位操作工的質量意識和安全生產教育。
4、掌握質量標準,抓好本部門質量管理,定期開好車間質量分析會。
5、加強班組建設,組織員工開展業(yè)務學習、崗位練兵,不斷提高職工素質的操作水平。定期組織召開會議,解決員工生產、生活中存在的總是不定期開展班會,交流經驗,解決實際問題,做好組長工作維護正常的組織程序。加強對員工技術人才梯隊的培養(yǎng)。
6、做好產量、工時、消耗等各項定額的統(tǒng)計核算,按時結算員工工資。
7、接受車間主管,按時參加部門會議,保證生產集中統(tǒng)一指揮。
8、完成分管領導交辦的臨時性任務,定期不定期向成品車間主管匯報工作與成品后道的協(xié)調。與生產管理相關的內外關系協(xié)調
車間班長崗位職責(五)
一、班長應處處以身作則,嚴格要求自己,并積極主動工作,為其他員工樹立好的榜樣。
二、協(xié)助車間主任進行生產管理,根據生產計劃,合理安排生產人員和生產進度。做好開工前的各項檢查工作、生產過程的過程控制和質量控制、以及生產結束后清場情況的檢查;物料消耗日統(tǒng)計和月統(tǒng)計;質量、異常情況及時反饋及時處理,并做好記錄。
三、安排和檢查生產前的準備工作
1. 根據生產計劃,提前核對下周生產每批產品所需的原輔包裝材料情況,發(fā)現有暫缺的物料,應及時上報.
2. 提前一天檢查設備運行情況,發(fā)現異常,提前通知維修師傅。
3. 按要求完成當天的生產任務,因特殊情況影響生產任務的完成,應及時報告.
4. 做好開工前的各項檢查工作
5. 安排崗位操作人員就位. 并發(fā)放批生產、包裝記錄到各操作崗位。
四、生產過程中的過程控制和質量控制
1 檢查生產過程是否嚴格按照產品的工藝規(guī)程操作,有無更改工藝配方,工藝流程,省略工序等情況.是否有因操作失誤,導致產品損失,流失,報廢等情況.
2 檢查各操作崗位是否嚴格按照崗位操作規(guī)程進行操作,稱量,配料崗位是否有專人復核物料.
3 檢查各設備操作人員是否嚴格按照設備維護使用操作規(guī)程進行操作,有無因操作不當,或者維護保養(yǎng)不到位,導致設備的維修,耽誤生產情況.
4 隨時檢查生產用水,電力,蒸汽,真空系統(tǒng)的供應情況,凈化系統(tǒng),生產設備的運行情況,儀器儀表的使用情況,生產的安全情況,產品的質量情況,發(fā)現異常情況,及時上報,及時處理,并做好記錄。
5 認真檢查每一道工序的產品質量情況,隨時抽查生產過程中每道工序的產品質量情況.發(fā)現有不合格情況,及時停止生產,查找原因. 檢查是否有上一道工序的產品質量情況未知,就流入下道工序的情況,如是否有半成品檢驗結果未出來,就先進入灌裝工序、貼簽包裝等工序的情況.是否有因上一道工序未及時檢查,導致后道目不合格而返工情況.
6 檢查關鍵工藝控制點質量:檢查包裝崗位標簽、紙箱、合格證等打印內容是否正確,貼簽是否端正,裝箱數量是否準確。
7 檢查批生產記錄的填寫情況.是否在第一時間填寫原始記錄,數據是否真實,準確。
8檢查各崗位物料使用情況,物料平衡是否在規(guī)定范圍內,各工序產品物料平衡是否在規(guī)定范圍內,成品收率是否在規(guī)定范圍內。
9 檢查設備使用、運行情況。是否及時填寫設備使用記錄。
10 發(fā)現異常情況,及時上報,及時處理,并做好記錄。
五、生產結束后,檢查清場情況
1 檢查各崗位物料剩余情況,剩余整件的原料、包裝材料是否作已退庫處理。
2 檢查各操作間是否已清潔、清場,物品是否擺放整齊。
3 檢查各崗位批生產記錄、批包裝記錄是否填寫完整,數據是否真實準確,是否及時上交。
4檢查電源、電燈,門窗關閉情況。
六、 上級領導安排的其他工作。