數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文范文
數(shù)控技術(shù)主要是采用高速、高精度化、復(fù)合化、系統(tǒng)化、智能化、柔性化的加工方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工方法,它在現(xiàn)代機械制造中發(fā)揮著不可替代的作用。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文，供大家參考。
數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文范文篇一：論數(shù)控技術(shù)專業(yè)的教學(xué)改革
【論文關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù);高職教育;教學(xué)改革
【論文摘要】文章根據(jù)數(shù)控行業(yè)對人才能力的培養(yǎng)要求，深化課程體系、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的改革，同時對教材建設(shè)、課程建設(shè)和實訓(xùn)基地建設(shè)等問題進行了一些探討。
我國加入世貿(mào)組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，制造業(yè)已成為我國經(jīng)濟的主要增長點，這也促使數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，數(shù)控人才的嚴重短缺引起了社會普遍關(guān)注。許多高校和培訓(xùn)機構(gòu)都開設(shè)計數(shù)控技術(shù)專業(yè)，然而從有關(guān)部門得知，這一兩年數(shù)控專業(yè)高職畢業(yè)生切合專業(yè)的就業(yè)率并不很高。
一方面企業(yè)找不到合適的數(shù)控人才，另一方面數(shù)控專業(yè)學(xué)生卻找不到合適的工作。在人才使用方面，企業(yè)和人才本身都不滿意，社會上還是缺口較大，其原因就是學(xué)校培養(yǎng)的人才不是企業(yè)所需要的人才，說明我們高職教育在教學(xué)機制、辦學(xué)理念、課程設(shè)置、就業(yè)指導(dǎo)、實踐教學(xué)模式、教材建設(shè)等方面都存在單方面的行為，沒有與企業(yè)溝通、合作，沒有按企業(yè)的愿望培養(yǎng)人才。
為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象?原因有多方面的，畢業(yè)生專業(yè)能力不強;學(xué)生技能力很弱，實際經(jīng)驗和動手能力差;學(xué)生沒有專長和一技之長，沒有特色;學(xué)生定位不準(zhǔn)，不愿立足一線，缺乏吃苦耐勞和為企業(yè)奉獻精神;學(xué)校就業(yè)和就業(yè)指導(dǎo)體系不力。
一、制造業(yè)呼喚專業(yè)教學(xué)改革
隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，經(jīng)濟全球化趨勢日益增強，國際產(chǎn)業(yè)分工正在“重新洗牌”，許多發(fā)達國家和跨國公司看好中國市場，將部分制造業(yè)進一步向我國轉(zhuǎn)移。雖然我國制造業(yè)已開始廣泛使用先進的數(shù)控技術(shù)，但掌握數(shù)控技術(shù)的機電復(fù)合型人才奇缺，其中僅數(shù)控機床的操作、編程、維修人員就短缺60多萬人。我國數(shù)控技術(shù)人才不僅數(shù)量上奇缺，而且質(zhì)量上也存在一定缺陷，即他們的知能結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)和滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求。
在高等教育從精英教育向大眾化教育轉(zhuǎn)變的時期，生源基礎(chǔ)變化較快，企業(yè)對人才層次要求上移，使用重心下移的情況下，由于學(xué)校專業(yè)建設(shè)教學(xué)方案調(diào)整沒能及時跟上社會變化，沒有一套適時的高質(zhì)量教材，此外，在理論教學(xué)和實踐教學(xué)的比例上還顯得不夠。
數(shù)控技術(shù)是集機械、電子、信息和管理等學(xué)科于一體的新興交叉學(xué)科，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對人才的知識、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)提出了新的要求。“中國制造”競爭力的提高呼喚我國高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)要適應(yīng)市場需求，改革現(xiàn)行的課程體系、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方式，高起點地培養(yǎng)從事數(shù)控技術(shù)人才，以滿足制造業(yè)發(fā)展對人才的需求。
二、專業(yè)教學(xué)改革指導(dǎo)思想和目標(biāo)
1.改革的指導(dǎo)思想。進一步加快教育思想與教育觀念的變革，全面推進素質(zhì)教育，深入探索高等職業(yè)教育教育人才的培養(yǎng)模式，努力提高高職人才培養(yǎng)質(zhì)量，深化課程體系、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的改革，培養(yǎng)出有較強的職業(yè)能力和較高綜合素質(zhì)的機械制造業(yè)生產(chǎn)和管理一線的高級應(yīng)用型人才。
2.改革的目標(biāo) 。通過教學(xué)改革，要建立一個完整的、科學(xué)的、有特色的高職數(shù)控制造人才培養(yǎng)的教學(xué)體系。體現(xiàn)“以就業(yè)為導(dǎo)向”， “以企業(yè)活動為主線” ，研究其職業(yè)分布和學(xué)生就業(yè)方向; “以能力培養(yǎng)為中心，知識夠用為度”來架構(gòu)專業(yè)教學(xué)體系，在教學(xué)內(nèi)容突出專業(yè)技能、綜合能力及綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。
畢業(yè)生將具備較強的專業(yè)能力和職業(yè)素質(zhì)，有一技之長或一專多能，能夠很快適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的需要，且具有良好的可持續(xù)發(fā)展能力。
三、專業(yè)改革的基本思路
1.學(xué)生現(xiàn)狀剖析：(1)專業(yè)能力不強。除了其基礎(chǔ)較差之外，還有很多原因。(2)技能不足。(3)定位不準(zhǔn)。很多人認為自己是大學(xué)生，一定要做管理人員，沒有立足一線的意識;缺乏吃苦耐勞精神，不愿干臟、累、苦的工作，不愿到小企業(yè)和條件差的企業(yè);缺乏奉獻精神，不愿立足企業(yè)，與企業(yè)同甘共苦，只講索取，不講奮斗、拼搏、奉獻;對企業(yè)文化和環(huán)境的認識不夠，缺乏安全生產(chǎn)、節(jié)約、合作、嚴格遵守紀(jì)律等認識，難以適應(yīng)企業(yè)，普遍認為企業(yè)管理太嚴。(4)就業(yè)指導(dǎo)和專業(yè)教育不力。目前很多學(xué)校就業(yè)指導(dǎo)沒有引起足夠的重視，沒有形成就業(yè)指導(dǎo)體系。
2.專業(yè)教學(xué)改革方案。(1)針對學(xué)生現(xiàn)狀，根據(jù)企業(yè)崗位群的要求，以提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和學(xué)生就業(yè)為目的，針對性的對原有的教學(xué)計劃、教學(xué)大綱、教材、教學(xué)方法、技能訓(xùn)練方法和內(nèi)容、師資力量、實訓(xùn)條件、就業(yè)指導(dǎo)、實習(xí)基地等方面進行改革和加強。改變學(xué)生知識和能力結(jié)構(gòu)，滿足企業(yè)用人要求。(2)重新構(gòu)建專業(yè)課程體系。根據(jù)職業(yè)崗位群的知識和能力要求來對課程體系進行整合。專業(yè)知識以“必需、夠用”為度，突出核心專業(yè)課程。確定以能力為中心來構(gòu)建理論教學(xué)體系和實踐教學(xué)體系，拓寬基礎(chǔ)，注重實踐，強化技能訓(xùn)練，加強能力培養(yǎng)，提高綜合職業(yè)素質(zhì)。將專業(yè)課提前，使學(xué)生盡早接觸專業(yè)課，(下轉(zhuǎn)第117頁)(上接第105頁)這樣可提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，學(xué)生也可提前就業(yè)，緩解集中就業(yè)的壓力。(3)改進教學(xué)方法和考試方法，提高教學(xué)效果。(4)教材建設(shè)和課程建設(shè)。撰寫適合本專業(yè)實踐教學(xué)的實踐課程的校本教材并完善實訓(xùn)指導(dǎo)書;在進行專業(yè)主干課程建設(shè)的基礎(chǔ)上，撰寫專業(yè)主干課的校本教材。完成適合本專業(yè)圖冊和主干課程的題庫建設(shè)。建設(shè)幾門校級精品課。(5)師資隊伍建設(shè)規(guī)劃。一是加強了師資隊伍建設(shè)，改善了師資隊伍結(jié)構(gòu)。(6)校內(nèi)、校外實訓(xùn)場地建設(shè)。根據(jù)培養(yǎng)目標(biāo)，新建、擴建和完善一些實訓(xùn)場，為學(xué)生技能訓(xùn)練和專業(yè)知識學(xué)習(xí)提供堅實的基礎(chǔ)和保障。加強校企合作，建立校外實習(xí)基地，建成滿足學(xué)生企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境認識、生產(chǎn)實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)等不同層次實習(xí)要求實習(xí)基地。 加強產(chǎn)、學(xué)結(jié)合，通過參與解決企業(yè)生產(chǎn)的實際問題，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。(7)完善職業(yè)素質(zhì)教育和就業(yè)體系。落實專業(yè)教師職業(yè)素質(zhì)教育，讓他們在專業(yè)教育時就傳遞怎樣做人、做事的知識，在實踐中嚴格要求，使之潛移默化。積極拓展畢業(yè)生實習(xí)和就業(yè)基地，設(shè)定專人負責(zé)學(xué)生就業(yè)和就業(yè)跟蹤工作，并發(fā)動全體專業(yè)教師共同參與。
四、專業(yè)教學(xué)改革的保障措施
為了保證專業(yè)教學(xué)改革試點工作順利進行，將逐步完善有關(guān)配套措施：
1.加強師資隊伍的建設(shè)，提高師資隊伍的質(zhì)量，制定“雙師型”教師的培養(yǎng)和引進制度。
2.充分發(fā)揮教研室在教學(xué)運行過程中的管理職能，加強教學(xué)改革研究;
3.結(jié)合專業(yè)立項，做好本專業(yè)教學(xué)改革工作。
4.加強和相關(guān)行業(yè)、企業(yè)合作辦學(xué)的力度，建立一體化管理模式。
【參考文獻】
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數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文范文篇二：淺談機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
摘要：數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)機械制造自動化的關(guān)鍵，直接影響到國家工業(yè)的發(fā)展和綜合國力的提高。以數(shù)控技術(shù)為核心的機械設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用已經(jīng)成為衡量一個國家技術(shù)水平和戰(zhàn)略地位的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此廣泛采用數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)，無論從戰(zhàn)略角度還是發(fā)展策略，都是我國實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟大國必須要大力提倡和廣泛發(fā)展的。
關(guān)鍵詞：機械制造 數(shù)控技術(shù)
0 引言
在機械制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)越來越受到重視。隨著計算機技術(shù)為主流的現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展和市場產(chǎn)品競爭的加劇，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)很難滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。面對多品種小批量生產(chǎn)比重的加大，產(chǎn)品交貨質(zhì)量和成本要求的提高，要求現(xiàn)代的制造技術(shù)具有很高的柔性。如何能增強機械制造業(yè)對外界因素的適應(yīng)能力以及產(chǎn)品適應(yīng)市場的變化能力，就需要我們能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的靈活性，最大限度的應(yīng)用于機械制造行業(yè)。將機械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個新的水平，從而滿足現(xiàn)代市場的競爭需求。
1 技術(shù)特點
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械加工和運動過程進行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點。
目前是采用計算機控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的控制功能。由于計算機軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、判斷、運算等功能均由現(xiàn)場可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強了機械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。
2 機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
2.1 工業(yè)生產(chǎn) 工業(yè)機器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行機構(gòu)組成的。主要運用機器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運用于復(fù)雜惡劣的勞動環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。
在實際操作中，控制單元是由計算機系統(tǒng)組成，指揮機器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時同步檢測執(zhí)行動作，一旦出現(xiàn)錯誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報警信號和相應(yīng)的保護動作。而執(zhí)行機構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機械構(gòu)件組成。有動力部分向執(zhí)行機構(gòu)提供動力，使執(zhí)行機構(gòu)在驅(qū)動元件的作用下完成規(guī)定操作。
2.2 煤礦機械 現(xiàn)代采煤機開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機械加工難以實現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時，數(shù)控氣割機裝有自動可調(diào)的切縫補償裝置。它允許對構(gòu)件的實際輪廓進行程序控制，好比數(shù)控機床上對銑刀的半徑補償一樣。這樣可以通過調(diào)節(jié)切縫的補償值來精確的控制毛坯件的加工余量。
2.3 汽車工業(yè) 汽車工業(yè)近20年來發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實現(xiàn)過程。
將高速加工中心和其它高速數(shù)控機床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長期受益，又有接近于組合機床剛性自動線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。
2.4 機床設(shè)備 機械設(shè)備是機械制造中的重中之重，面對現(xiàn)代機械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機床設(shè)備是現(xiàn)代機電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計算機數(shù)控技術(shù)為機械制造業(yè)提供了良好的機床控制能力，即把計算機控制裝置運用到機床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對機床的加工實施控制，這樣的機床就是數(shù)控機床。它是以代碼實現(xiàn)機床控制的機電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來控制機床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機床自動加工出所需零件。
3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
從第一臺數(shù)控機床開發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計算機數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴展和維修都比較困難;開放式體系結(jié)構(gòu)的計算機數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計算機數(shù)控系統(tǒng)的市場正在受到挑戰(zhàn)。開放式計算機數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計算機的軟件平臺，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護、更新?lián)Q代和軟件開發(fā)都比較方便，具有較高的性能價格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。
4 結(jié)束語
機械制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機進入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達國家提供了機遇。跟上發(fā)展先進數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，盡快縮小與發(fā)達國家的差距，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。同時，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進而推動我國現(xiàn)代機械制造業(yè)進一步走向繁榮。
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數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文范文篇三：數(shù)控機床維修技術(shù)
【摘要】隨著國內(nèi)數(shù)控機床的迅速發(fā)展,數(shù)控機床逐步出現(xiàn)故障高發(fā)時段。然而,目前的數(shù)控維修工作混亂無序,根本不能適應(yīng)數(shù)控行業(yè)快速發(fā)展的步伐。為了使數(shù)控維修工作適應(yīng)現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展,提高數(shù)控設(shè)備維修質(zhì)量,那么規(guī)范數(shù)控維修行業(yè),已經(jīng)迫在眉睫。本文通過闡述了數(shù)控機床的維修方法,使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性,為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控;機床;維修;技術(shù)分析
隨著我國機械加工的快速發(fā)展,國內(nèi)的數(shù)控機床也越來越多。由于數(shù)控機床的先進性和故障的不穩(wěn)定性,大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn),所以數(shù)控機床的維修難度較大,并且數(shù)控機床維修工作的不規(guī)范,使得數(shù)控維修工作處于一種混亂狀態(tài),為了規(guī)范數(shù)控維修工作,提高數(shù)控機床的利用價值,本文提出五步到位數(shù)控維修法。
一、
1、故障記錄具體
數(shù)控機床發(fā)生故障時,對于操作人員應(yīng)首先停止機床,保護現(xiàn)場,并對故障進行盡可能詳細的記錄,并及時通知維修人員。
(1)故障發(fā)生時的情況記錄
1)發(fā)生故障的機床型號,采用的控制系統(tǒng)型號,系統(tǒng)的軟件版本號。
2)故障的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
3)發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。
4)若故障在自動方式下發(fā)生,則應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號,出現(xiàn)故障的程序段號,加工時采用的刀具號等。
5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應(yīng)記錄被加工工件號,并保留不合格工件。
6)在發(fā)生故障時,若系統(tǒng)有報警顯示,則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。
7)記錄發(fā)生故障時,各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。
8)記錄發(fā)生故障時,各坐標(biāo)軸的移動速度、移動方向,主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。
(2)故障發(fā)生的頻繁程度記錄
1)故障發(fā)生的時例與周期。
2)故障發(fā)生時的環(huán)境情況。
3)若為加工零件時發(fā)生的故障,則應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。
4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關(guān)。
(3)故障的規(guī)律性記錄。
(4)故障時的外界條件記錄。
2、故障檢查方法
維修人員故障維修前,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時,首先要搞清故障現(xiàn)象,向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程,觀察故障是在什么情況下發(fā)生的,怎么發(fā)生的,引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象,然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,就可以很快地確診并將故障排除,使設(shè)備恢復(fù)正常使用。故障檢查包括:
(1)機床的工作狀況檢查。
(2)機床運轉(zhuǎn)情況檢查。
(3)機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。
(4)CNC裝置的外觀檢查。
維修時應(yīng)記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài),記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好編制一份故障維修記錄表,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料,供維修時參考。
3、故障診斷
故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則:
(1)充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。
(2)認真分析故障的原因。分析故障時,維修人員不應(yīng)局限于 CNC部分,而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查,并進行綜合判斷,達到確珍和最終排除故障的目的。
1)直觀法。2)系統(tǒng)自診斷法。3)參數(shù)檢查法。4)功能程序測試法。5)部件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉(zhuǎn)移法。
除了以上介紹的故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點,維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。
4、維修方法
在數(shù)控機床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量,在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:
(1)初始化復(fù)位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。
(2)參數(shù)更改,程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。
(3)調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。
(4)備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。
(5)改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
(6)維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員
(7)修復(fù)法。對數(shù)控機床的故障進行恢復(fù)性修復(fù)、調(diào)整、復(fù)位行程開關(guān)、修復(fù)脫焊、斷線、修復(fù)機械故障等。
5、維修記錄到位
維修時應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多,記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好根據(jù)本廠的實際清況,編制一份故障維修記錄表,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料,供再維修時參考。
通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容;(1)現(xiàn)場記錄;(2)故障原因;(3)解決方法;(4)遺留的問題;(5)日期和停工的時間;(6)維修人員情況;(7)資料記錄。
二、小結(jié)
數(shù)控機床維修技術(shù)的實施,提高重復(fù)性故障的維修速度,提高維修者的理論水平和維修能力,有利于分析設(shè)備的故障率及可維修性,改進操作規(guī)程,提高機床壽命和利用率,并能充分實現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性,為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻:
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[3]沈兵,歷承兆.數(shù)控系統(tǒng)診斷與維修手冊.北京機械工業(yè)出版社, 2009.
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